2024 Meet Taipei｜學生團隊創業1年獲選知名加速器、參展SelectUSA，沃龍工業瞄準「刀具智慧化」

2024 Meet Taipei創新創業嘉年華共有460家新創參與，今年以「Taiwan+1，深科技軟實力」為主軸，探討AI時代下台灣的機會與舞台，我們又能從新創中看到哪些潛能？《創業小聚》從展會精選出12家新創帶您一手掌握：

高速旋轉的刀具正在切削金屬材料，過程中一旦刀具稍有磨損甚至斷裂，整批材料就可能報廢，損失動輒數百萬元。

「用在航空與醫療的鈦金屬，一塊就可能價值數萬到幾10萬元。」沃龍工業業務經理唐元智說明，半導體與航太等產業對刀具精準度要求極高。然而，目前操作師傅多依靠聽覺和觸覺判斷刀具更換時機，「即使刀具還能用，為求保險，大多選擇提前更換。」這種做法雖避免損失，但也造成刀具浪費與成本居高不下。

針對這一痛點，沃龍工業研發出智慧刀把技術，讓製造業從傳統的做法轉向「預測性維護」，大幅減少了浪費與停機時間。唐元智解釋道：「我們的技術不僅能監控刀具的使用狀況，更重要的是能提前預測磨損，讓用戶能精確規劃更換的時機。」

感測器 + AI = 刀具「智慧化」

唐元智指出，智慧刀把技術就像是一個感測器，可以告訴操作師傅是否該換新的刀具。這項技術結合了感測器與AI分析，感測器會收集刀具在加工過程中產生的聲音和震動，並將其轉換為數位訊號，經由邊緣運算技術進行即時分析與控制。

這個過程猶如自駕車的緊急煞車系統，車輛會在前方有物體出現時迅速反應煞車；而智慧刀把技術則會在刀具磨損達標時自動停止操作，並將數據回傳至雲端模型進行學習與優化，為未來的操作提供改進方案。

「我們的刀把能將加工失誤率降低20%至30%，特別是在高強度材料加工中，節省的刀具成本非常可觀。」這項智慧刀把技術已獲得台、美、日、德共9項專利，並經過工研院認證，其感測器與業界高標準動力計（測量設備功率的專門工具）比較準確度達94.2%。

以台灣精材（Forcera Materials）為例，導入沃龍系統後，節省了至少30%的刀具費用。唐元智強調：「對於高度競爭的製造業來說，這不僅是減少成本，更是提升市場競爭力的重要關鍵。」

「畢業即就業，不是很好嗎？」帶著年輕人特有的衝勁，唐元智理所當然地說道。

沃龍工業於2024年1月3日正式成立，創辦團隊來自中正大學創新創業基地，包括執行長曾泳潤、業務經理唐元智、工程師吳書慶，由中正機械所、台大機械所、瑞士洛桑聯邦理工學院的姚賀騰教授主導建立。「目前有3位博士專注於技術開發，而我則是唯一一位已經全職投入創業的成員。」唐元智笑著說道。

儘管看起來很青澀，但沃龍工業已經入選中華電信5G加速器，並與航太零件製造商芊達精密、美國最大刀具商Kennametal等大咖都有合作。「每個智慧刀把賣10萬元，可想而知這是一個燒錢的行業。」唐元智指出正在透過不斷參加展會，逐漸開拓更多地區的合作機會。

此外，沃龍工業更是台灣入選美國國籍商展SelectUSA的9家新創之一，在情勢大好之時，究竟還缺什麼？

在技術和產品已經開發完成的現下，唐元智認為最缺的是人才與銷售管道。「現在人才都往科技業跑，傳統製造業真的很難吸引人。」尤其在中南部地區，許多企業無法吸引足夠的技術人力，因此只能透過智慧化技術降低人力需求。沃龍工業的智慧刀把便是解決方案之一，該公司計畫2026年將與嘉義科學園區擴廠，解決缺工問題。